Conclusion Réponse sur le rapport de test MMO

Merci beaucoup au professeur M.a. El Khakani et InRS-Center Énergie, Matériaux Té Télécommunications pour l'inspection détaillée des électrodes. Dans le rapport de test, les tests XRD, SEM et RA sont effectués sur leÉlectrode MMO. Ces éléments de test donnent une explication intuitive pour certains indicateurs théoriques de l'électrode.

1.Xrd

À partir des résultats d'analyse de XRD, on peut conclure que la structure cristalline de notre électrode répond aux exigences du matériau de revêtement et la surface est thermiquement oxydée pour former un revêtement actif précieux en oxyde de métal de solution solide en phase rutile RUO2-IRO2-TOI2 .

Dans les résultats de la comparaison de XRD, il est considéré que le pic TI existe dans l'échantillon QH-B, et la détection est considérée comme étant que le revêtement global est plus mince. Mais de notre point de vue, ce résultat est causé par les différents processus de substrat adoptés par les deux parties. Nous adoptons le processus de sablage physique, qui utilise de l'air comprimé comme alimentation pour former une faisceau de jet à grande vitesse et pulvérise la corindon marron 28-32 maille (0,6 à 0,55 mm) à la surface de la pièce à traiter à une vitesse élevée, de sorte que la surface de la pièce à usiner peut obtenir un certain degré de propreté et de rugosité, augmentant ainsi l'adhérence du revêtement à la couche de base.

Cependant, l'augmentation de la rugosité entraînera moins de revêtement sur la pointe de la surface pendant le processus de brossage et les pics TI apparaîtront dans la détection XRD. Le MMO produit par notre société a atteint la norme d'usine dans le test d'épaisseur de revêtement à l'usine.

Dans le processus de traitement des électrodes et d'utilisation pendant plus de 30 ans, nous avons constaté que comparé la surface d'électrode lisse, la surface d'électrode rugueuse augmente la liaison

Force entre le revêtement et le substrat, et réduit également la vitesse de consommation du revêtement d'électrode, prolongeant ainsi le revêtement d'électrode. durée de vie. La base de l'électrolyse des électrodes est la quantité active et la qualité du revêtement actif, l'augmentation de la zone d'électrolyse efficace et l'efficacité d'électrolyse du revêtement actif est le fondement de l'électrolyse.

2.sem

On peut voir à partir des images SEM de 10 μm et 2,5 μm que le revêtement sur la surface de l'électrode montre un état de crack \"parched-earth-like \".

L'image de 50 μm de SEM montre que l'état de la fissure de notre électrode est principalement concentré sur la surface concave de la plaque de titane; Au sommet, il apparaît comme \"cailloux saillants \". Ce phénomène peut être corroboré avec le sommet TI de XRD.

On peut également voir sur l'image de 500 μm de SEM que l'électrode KIG-B a une grande rugosité, ce qui augmente considérablement la surface spécifique du substrat et augmente considérablement la zone d'électrolyse effective réelle de l'électrode.

Pour notre électrode, le détachement partiel se produit, qui est un phénomène normal dans l'utilisation d'électrodes MMO. Lors de l'utilisation de l'électrode, le revêtement échoue et tombe progressivement éteint, atteignant finalement la limite d'utilisation de l'électrode MMO et atteignant la durée de vie de l'électrode.

3.Surface rugosité

Le test donne la rugosité moyenne de la surface (PR) de CARV-1, et on peut constater que sa rugosité de surface non réduit est beaucoup plus faible que la nôtre. Nous adoptons le processus de sablage physique et pulvérisez le corindon brun de 28 à 32 mailles (0,6 à 0,55 mm) à la surface de la pièce à traiter à grande vitesse, et sa rugosité est beaucoup plus grande que celle de la surface du substrat de titane de la carv. 1. Ceci est également corroboré avec la photo SEM 500 μM KIG-B.

Nous avons déjà expliqué les problèmes dans les trois aspects des tests ci-dessus.

Différentes techniques de traitement entraînent différentes morphologies de surface, qui peuvent être montrées intuitivement à partir des résultats de détection de SEM et XRD. Ces deux indicateurs ne font qu'une partie des indicateurs théoriques des performances de l'électrode. Les deux indicateurs d'efficacité de la durée de vie et d'électrolyse de l'électrolyse Electrodes ne sont pas présentés dans le rapport de test. Au cours de la recherche et du développement de la nouvelle électrode, la morphologie de surface d'une seule fissure de tortue ne peut pas indiquer que c'est une bonne électrode du tout.

Notre société a été profondément engagée dans le domaine du traitement et de la production d'électrodes de titane depuis plus de 30 ans et a accumulé une riche expérience pratique dans diverses conditions d'utilisation. Notre société adopte actuellement un processus de brossage automatique de sablage physique pour la production et la transformation de MMO. Une fois la surface oxydée thermiquement, un revêtement actif précieux en oxyde de métal de RUO2-IRO2-TIO2 est formé et l'électrolyte contenant du chlore est électrolysé sous l'action d'un champ électrique. , pour produire des substances de désinfection contenant du chlore pour atteindre un certain effet bactéricide. Notre société utilise également cette technologie pour développer une série d'équipements électrolytiques de stérilisation et de désinfection, utilisés dans les domaines de la désinfection des dispositifs médicaux, de l'hygiène alimentaire et de la désinfection de l'environnement, la désinfection de la surface, la désinfection de l'air, la désinfection de l'eau et d'autres champs. Dans le même temps, il s'agit également de l'unité de rédaction participante des normes nationales chinoises pertinentes.