Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-08-05 origine:Propulsé
Qu'est-ce qu'un anode en titane? Le nom complet de l'anode en titane est l'anode en titane enduit d'oxyde métallique à base de titane [MMO]. Également appelé anode DSA. [Anode dimensionnelle et stable de forme]. Il utilise le titane comme substrat et brosse le revêtement de métal noble sur le substrat de titane, afin qu'il ait une bonne activité électrocatalytique et une conductivité électrique.
Classification des anodes de titane: Selon l'évolution du gaz de l'anode dans la réaction électrochimique, l'anode d'évolution du chlore est appelée anode d'évolution du chlore, telles que l'électrode de titane du ruthénium: l'anode d'évolution de l'oxygène est appelée anode d'évolution de l'oxygène, comme le revêtement iridium Titanium Titanium Électrode et platine Mesh / plaque en titane électrode.
Anode de chlore [Électrode en titane de ruthénium]: teneur élevée en ions chlorure dans l'électrolyte: généralement dans l'environnement de l'acide chlorhydrique, l'électrolyse de l'eau de mer et l'électrolyse de l'eau salée. Comme l'anode de ruthénium iridium titane, l'anode de titane du ruthénium iridium tin.
Anode d'évolution de l'oxygène [Électrode en titane enrobée d'iridium]: L'électrolyte est généralement un environnement d'acide sulfurique. Les produits correspondants de notre entreprise sont l'anode iridium tantalum, l'anode d'étain iridium tantalum et l'anode à forte iridium.
Anode plaquée en platine [plaque de titane en titane en platine / plaque de titane platine]: le titane est le matériau de base. La surface est plaquée avec du platine métallique précieuse et l'épaisseur du revêtement est généralement 1 à 5UM [micron]. La taille du maillage du maillage en titane en platine est généralement de 12,7 * 4,5 mm ou 6 * 3,5 mm.
À l'heure actuelle, les anodes domestiques en titane sont principalement brossées. Ces électrodes ont une très large gamme d'applications. Les anodes en titane sont également connues sous le nom d'anodes DSA en raison de leur processus de fabrication léger et flexible. Par rapport aux anodes similaires, les anodes en titane ont les avantages suivants;
1. La taille de l'anode est stable et la distance entre les électrodes ne change pas pendant le processus d'électrolyse, ce qui peut assurer l'électrolyse
L'opération a été effectuée avec la tension cellulaire stable.
2. Une faible tension de travail, une faible consommation d'énergie, une consommation d'énergie CC peuvent être réduites de 10 à 20%.
3. L'anode en titane a une longue durée de vie professionnelle et une forte résistance à la corrosion.
4. Il peut surmonter le problème de dissolution de l'anode graphite et de l'anode en plomb, empêcher la contamination des produits électrolytiques et cathodes, et ainsi améliorer la pureté des produits métalliques.
5. Une densité de courant élevée, une petite activité catalytique sur-motrice de l'électrode, peut efficacement capter une production élevée
Efficacité.
6. Il peut empêcher le problème de court-circuit après la déformation de l'anode en plomb et améliorer l'efficacité du courant.
7. La forme est facile à faire et une haute précision est possible.
8. La base en titane est réutilisable.
9. Caractéristiques de faible survient, élimination facile des bulles à la surface entre les électrodes et les électrodes, ce qui peut réduire efficacement la tension de la cellule électrolytique.
L'extraction des métaux d'électrowinning est une méthode de récupération des ions métalliques à extraire dans l'électrolyte lixivié et purifié à la cathode pour obtenir du métal pur. Composition de couche active.
Dans la métallurgie électrolytique, il peut remplacer l'anode en alliage de plomb conventionnel. Dans les mêmes conditions, il peut réduire la tension et économiser la consommation d'énergie. Par exemple: la production électrolytique de zinc a toujours utilisé des anodes d'alliage de plomb contenant de petites quantités d'argent, d'antimoine ou de calcium. Les problèmes suivants se produisent souvent: l'électrode en alliage de plomb est de taille instable; Le potentiel d'évolution de l'oxygène est trop élevé (environ 800 mV); La corrosion se produit lorsque l'anode est polarisée; Les ions de plomb sont dissous dans l'électrolyte et déposés sur la cathode, polluant le zinc métallique et affectant la qualité du produit. Les anodes en titane pour les métaux électro-sur-en-électrofes peuvent surmonter les inconvénients des anodes en alliage de plomb et conviennent à un fonctionnement de densité de courant élevé et à des conditions d'espacement des électrodes étroites; Non seulement pour les systèmes de sulfate, mais aussi pour les systèmes de chlorure, ainsi que le système mixte de chlorure de sulfate.
En couvrant différents revêtements, la conductivité électrique et l'activité électrocatalytique sont améliorées, le processus de réaction électrolytique est favorisé et la durée de vie de l'anode dans différents environnements d'utilisation est prolongée, afin d'atteindre l'effet d'utilisation attendu.
Problèmes d'épaisseur des revêtements d'oxyde métallique sur les anodes en titane
La réaction catalytique électrochimique est principalement le métal précieux dans le revêtement. Seul le contenu du métal précieux répond aux exigences pour assurer le fonctionnement normal du produit Anode. L'épaisseur n'est qu'une apparence, qui est principalement déterminée par le nombre de temps de brossage et la concentration du solvant, et la teneur en métal précieux. Il n'y a pas de connexion directe et le revêtement trop épais est plus susceptible de tomber.
1. Caractéristiques techniques: excellente performance de corrosion antibactérienne; Longue durée de vie de l'électrode; densité de courant élevée et efficacité de courant élevée. Densité de courant de fonctionnement: 10000A / M2 appartient à l'anode d'évolution de l'oxygène avec du titane pur industriel comme couche de base.
2. Activité catalytique élevée: par rapport à l'électrode de sulfate mercure], la zone d'évolution de l'oxygène de l'anode est plus sujette à l'évolution de l'oxygène. Par conséquent, pendant l'électrolyse, la tension cellulaire est également relativement faible, ce qui permet d'économiser l'électricité. Ce phénomène a été clairement exprimé dans la paroi alcaline cuivrée après un traitement en feuille de cuivre.
3. Aucune pollution. MMO L'oxyde est un oxyde assez stable et le revêtement d'anode est un oxyde de céramique de l'iridium métallique précieux. Il est presque insoluble dans n'importe quel acide et alcali, et le revêtement d'oxyde est d'environ 20 à 40 μm. La teneur en oxyde de revêtement globale est petite. Par conséquent, l'anode MMO ne polluera pas la solution de placage, qui est fondamentalement la même que l'électrode plaquée en platine.
4. Performances à coût élevé: le prix de l'anode MMO est d'environ 80% de celui de l'électrode plaquée en platine. L'électrode MMO a une meilleure stabilité électrochimique dans l'électrolyte d'électroples de cuivre alcalin et a maintenu la même durée de vie d'électrode plaquée en platine (épaisseur de revêtement 3,5 mm). . Dans le même temps, il a une excellente activité électrolytique et une durabilité. ]]
5. Le chlorure dans l'électrolyte d'acide sulfurique existe dans cet environnement actuel. L'utilisation d'anodes dimensionnellement stables empêche ce phénomène et permet à la technologie des anodes insolubles d'obtenir avec succès des avantages de performance dans cette application.
6. La maintenance des anodes est minime. Il n'est pas nécessaire d'arrêter la production pour nettoyer et reconstituer les anodes, remplacer les sacs d'anode et recommencer les anodes (productivité accrue, taux de main-d'œuvre réduits).
7. La durée de vie de l'anode insoluble dépend du type, de la densité de courant de travail et du contact avec divers produits chimiques d'électroples; Étant donné que les ions de cuivre sont facilement concentrés dans la partie de bord du trou (zone de densité de courant élevée) et s'accumulent rapidement, et la partie centrale du trou (c'est-à-dire la région de densité de courant à faible teneur en courant], le taux d'emballage est relativement plus lent. Cela se traduit par un très bien Distribution d'emballage en cuivre non uniforme: Comportement appelé "Dog-Bone " Le fonctionnement à des densités de courant modéré entraîne une barille de densité de courant plus faible, et à des densités de courant plus élevées se produit. Les circuits imprimés. L'utilisation d'anodes insolubles de platine-Titanium est utilisée dans les électrolytes d'acide sulfurique, et des anodes de placage à impulsions inversées sont également nés. Le chlorure est présent dans cet environnement galvanique et peut provoquer la décollement de la couche de platine après une période de temps.
1. Exigences pour les anodes dans l'installation d'électrolyseurs d'électrode en titane;
2. Conditions de processus d'électrode en titane, telles que la composition d'électrolyte (liquide), la température, la densité de courant, la durée de vie, etc.;
3. Charge mécanique des électrodes en titane;
4. Conductivité du matériau de base d'électrode en titane.
6. Quels sont les principaux facteurs affectant la durée de vie des anodes:
1. Densité actuelle: la densité de courant est inversement proportionnelle à la vie de l'anode. Plus le courant est élevé, plus la durée de vie de l'anode est courte.
2. Substrat de titane: Le substrat de l'anode est généralement du titane pur, et il doit être au-dessus du matériau de TA1. Si la pureté du substrat utilisé n'est pas suffisante, la résistance à la corrosion sera considérablement réduite, ce qui aura un grand impact sur la durée de vie de l'anode.
3. Electrolyte: Il est interdit de contenir des ions fluorures, des ions cyanure et du soufre dans l'électrolyte, s'il y en a, il aura une grande influence sur la durée de vie de l'anode.
4. plongeant :.
5. Putages de courant fréquents: En l'absence de flux de courant, le revêtement sera considérablement endommagé par une immersion prolongée dans la solution.
6. Dégâts artificiels: La surface de l'anode ne doit pas être endommagée. Si une partie du revêtement est endommagée, même une petite égratignure entraînera un corrodé rapidement / passivé de l'anode et entraînera finalement une défaillance.
7. court-circuit: il est interdit de contacter la cathode et l'anode lorsque la puissance est allumée. Le courant instantané provoqué par le court-circuit est très grand, ce qui peut brûler la plaque.
Sept, l'anode en titane enrobé d'oxyde mixte iridium est nécessitant une attention
1. Les anodes de titane enduites d'oxyde d'iridium en métal (appelé anodes en titane revêtu d'iridium MMO) doivent être installées dans les conditions d'électrolyse recommandées.
2. Empêchez l'huile ou la graisse de contaminer les revêtements MMO iridium.
3. Le revêtement MMO iridium est un revêtement en céramique avec une surface poreuse et une surface spécifique plus grande, et a de bonnes propriétés électrochimiques. L'iridium MMO est très facile à rayer ou à endommager lorsqu'un objet dur se frotte ou frappe à sa surface: il est interdit de placer la surface revêtue de MMO iridium directement sur la surface métallique, et un papier protecteur ou un film plastique doit être recouvert sur le dur surface; Faites glisser ou faites glisser la surface recouverte de MMO d'iridium sur n'importe quelle surface dure; S'il y a de la saleté ou des sédiments sur la surface recouverte de MMO d'iridium, n'utilisez aucun moyen mécanique abrasif pour le nettoyer. N'utilisez pas de méthodes telles que le brossage en fil, le ponçage, le papier de verre ou les jets d'eau haute pression pour nettoyer la surface de l'anode.
4. Lorsque l'anode en titane est retiré du réservoir de placage, il doit être rincé avec de l'eau immédiatement. Pour prévenir la corrosion acide, la concentration acide augmente à mesure que l'électrolyte sèche sur la surface du revêtement.
5. Les anodes en titane qui doivent être stockées pendant une période plus longue doivent être soigneusement emballées dans, par exemple, des emballages en plastique remplis d'air pour empêcher les rayures à la surface du revêtement MMO iridium ou de la poussière.
6. L'application d'un revêtement MMO iridium à la partie active de l'anode en titane permet de passer le courant électrique à travers la surface de revêtement d'anode de titane dans l'électrolyte, tandis que la surface du titane non enrobée reste inerte. Si le revêtement MMO iridium à petite zone est endommagé mécaniquement, le titane sous le revêtement est en contact direct avec l'électrolyte et l'anode en titane peut continuer à fonctionner normalement. Film d'oxyde sexuel.
7. Il devrait toujours y avoir une petite distance entre les électrodes. Un court-circuit accidentel entre l'anode en titane et la partie plaquée peut causer des dommages irréversibles au revêtement MMO iridium et peut également endommager le substrat de titane. En cas de court-circuit grave, l'anode en titane peut être complètement détruit.
8. L'anode en titane doit être à l'état anodisé tant qu'elle est immergée ou en contact direct avec l'électrolyte. Si l'anode en titane n'est pas sous tension, une faible tension positive (tension résiduelle) peut être appliquée à l'anode en titane. Cela s'applique simplement 2 volts entre l'anode et la cathode, sans utiliser une alimentation et beaucoup de courant. Il est interdit à tout moment sur les anodes en titane revêtu de MMO iridium d'être dans un état inversé par électrode.
9. Les impuretés traces telles que le plomb, le fer et le baryum dans l'électrolyte doivent être contrôlées. Cela ne générera pas une grande quantité de dépôts d'anode. Les dépôts d'anode peuvent obstruer la surface de l'anode en titane et provoquer une distribution de courant d'anode inégale.
10. Des additifs organiques sont ajoutés à l'électrolyte, et différents additifs auront des effets différents sur la durée de vie de l'anode en titane. La durée de vie des anodes en titane revêtu par l'iridium peut être considérablement raccourcie, en particulier sous l'influence d'additifs ou d'oxydes ajoutés avec des propriétés synthétiques.
11. Élimination des dépôts de surface des anodes en titane revêtu d'Iridium MMO
Acide chlorhydrique - Cet acide est très efficace pour éliminer toutes les formes de dépôts de type rouille et de dépôts contenant du calcium. En raison de ses caractéristiques de récupération, il ne peut être utilisé qu'à température ambiante, et une solution diluée avec une concentration de 37% d'acide chlorhydrique ne comptant pas plus de 10% en volume est nécessaire. Étant donné que les anodes en titane sont toujours facilement attaquées en réduisant les acides tels que l'acide chlorhydrique, le temps dont les anodes sont en contact avec eux doivent être maintenues au minimum, généralement 10 minutes. Afin de réduire le degré d'attaque d'acide chlorhydrique, 0,1% de chlorure ferrique peuvent être ajoutés à la solution de nettoyage avant le nettoyage. Remarque: Après le nettoyage avec de l'acide chlorhydrique, l'anode en titane doit être soigneusement nettoyé avec de l'eau, de préférence entièrement immergée dans l'eau pendant au moins 10 minutes.
L'acide citrique --- à 40-50 ° C, 5 à 10% d'acide citrique dans l'eau peut être utilisé pour éliminer les précipités contenant du fer. Encore une fois, rincez soigneusement l'anode à l'eau après le nettoyage.
Acide nitrique - Parce que l'acide nitrique est un acide oxydant, les revêtements MMO iridium sont résistants à l'acide nitrique à n'importe quelle température et concentration. Cependant, comme l'acide nitrique à haute concentration a de fortes propriétés oxydantes à haute température, un film d'oxyde de titane sera formé à la surface du substrat de titane et la conductivité de ce film est très médiocre. L'acide nitrique, mais l'acide nitrique à de faibles concentrations et de faibles températures est très utile pour éliminer de nombreux précipités qui peuvent former des nitrates solubles, tels que l'acide nitrique commercial dilué à moins de 10% et à température ambiante.
