Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-10-26 origine:Propulsé
Electroples de sel en fusion
Le placage dans du sel fondu a commencé dans les années 1930. Dans le bain de cyanure fondu, le film passif à la surface du métal réfractaire peut être dissous, et il n'y a pas de composant d'oxygène dans l'électrolyte, de sorte que le substrat et le revêtement sont fermement combinés, et le revêtement est ductile et sans contrainte. La méthode de préparation de l'électrolyte de sel fondu est la suivante: 53% de cyanure de sodium et 47% de cyanure de potassium sont d'abord placés dans un creamic Cucible pour la pré-fusion. Lorsque la température est de 50 ° C (550C) plus élevée que le point de fusion, deux électrodes en platine sont insérées dans la fonte et sous tension. Lorsque la concentration en ions platine est d'environ 0,3%, l'électroples peut être effectuée. La densité de courant de la cathode est de 30 ~ 300 A / m, et l'efficacité du courant est de 65% ~ 98%. Sauf que l'échantillon est exposé à l'air pendant la fusion, le temps de repos doit être protégé par l'argon. Étant donné que l'efficacité du courant de l'anode est généralement plus élevée que l'efficacité du courant de cathode pendant l'électroples, le sel fondu du cyanure doit être ajouté régulièrement pour maintenir la stabilité de base des composants efficaces de l'électrolyte. Le placage avec du sel fondu au cyanure de métal alcali en tant qu'électrolyte est réussi, et un revêtement en platine sans contrainte épais et vif peut être obtenu. Cependant, ce processus est complexe, l'environnement de fonctionnement est médiocre et le coût est élevé, il est donc difficile de marquer de grandes zones de pièces.
Placage des broussailles
Le prototype de brosse est apparu en Europe en 1899 en tant que processus de placage de réparation de réservoir. À cette époque, afin de remédier aux défauts locaux du placage du réservoir, l'anode a été enveloppé de tissu de coton, trempé dans la solution de placage, les pièces défectueuses ont été électrifiées et essuyées d'avant en arrière, et une couche de métal a été réparée. Un tel placage de pinceau est sans aucun doute la vitesse de dépôt, la mauvaise adhérence et le revêtement mince. Après près d'un demi-siècle de recherche et développement, le placage des brosses a été largement utilisé comme méthode de dépôt électrochimique indépendante qu'après le développement réussi d'un stylo de placage spécial, une alimentation de placage de pinceau avec un compteur d'heure d'ampère et une solution de placage de pinceau avec Concentration élevée en ions métalliques.
Les principaux avantages du placage de la brosse sont: (1) La concentration des ions métalliques dans la solution de placage de brosse est élevée, et la vitesse de dépôt du revêtement est rapide, qui est environ 1 ~ 15 fois plus que celle du placage de bain ordinaire. (2)) Le revêtement de la brosse a une petite cabine de base, une dureté élevée, de petits pores et une épaisseur de revêtement contrôlable. Généralement, l'usinage n'est pas requis après le placage. (3) L'équipement est simple et l'opération est facile. Le placage partiel qui ne peut pas être complètement démonté sur le site présente les avantages ci-dessus, ce qui le rend plus utilisé pour réparer des pièces usées ou usinées avec des dimensions hors tolérance, mais moins utilisée comme placage décoratif
Application de l'anode composite de platine dans la protection cathodique
L'anode composite platine est un matériau d'anode idéal pour la protection de la structure secondaire dans l'eau de mer, l'eau douce et le sol. Leur demande en Chine n'a été que plus de dix ans. Il y a un écart clair avec les pays étrangers. Ces dernières années, l'industrie chinoise de la protection cathodique a fait de grands progrès et son application s'est développée. À l'heure actuelle, il a été utilisé dans les navires, les projets de quai, le système de refroidissement et le système de refroidissement en eau circulant et le système de condenseur, des pipelines souterrains et sous-marins, des équipements de production d'huile de câbles et de champs pétroliers ont été appliqués. L'anode composite de platine est généralement recommandée pour être utilisée dans l'eau de mer. Le taux de consommation du platine dans l'eau de mer est de 6 mg / (a • a). Lorsqu'il est utilisé dans le sol, le taux de consommation du platine augmente, jusqu'à 175 à 200 mg / (a • a). En effet, lorsqu'il est utilisé dans le sol, la surface de l'anode composite platine est l'évolution de l'oxygène ou l'eutectoïde de l'oxychlorure. L'environnement acide fort causé par l'évolution de l'oxygène peut accélérer la dissolution du platine. Lorsque des anodes composites de platine sont utilisées dans le sol, les matériaux de remblai de carbone doivent être utilisés et contactés de près pour réduire la réaction électrochimique directe à la surface des anodes de platine. En raison du prix élevé de l'anode en platine, du taux de consommation élevé dans le sol et de l'augmentation progressive de la résistance à la mise à la terre à tout moment, l'anode en platine n'est pas largement utilisée dans le sol comme fonte de silicium élevée et l'anode en graphite.
Application de l'anode composite de platine comme anode insoluble dans le métal électrodialysé
Les anodes à base de plomb sont souvent utilisées comme anodes insolubles dans les métaux électrodialysés. Bien que l'anode à base de plomb soit résistante à la corrosion et ait une bonne conductivité, elle sera légèrement dissoute pendant l'électrolyse. De plus, il a un rapport important et une faible résistance mécanique, ce qui rend la conception structurelle difficile.
L'électrode composite en platine est utilisée comme anode insoluble dans le chrome et l'électroplaste en or, et ses performances sont excellentes. Lorsqu'il est utilisé pour le placage du chrome, le taux de corrosion de l'électrode composite de platine est bien inférieur à celui de l'anode en alliage en plomb et en étain. Lorsqu'il est utilisé dans le bain d'or, il peut remplacer l'or pur ou le platine pur comme anode, ce qui a un bon effet et peut économiser beaucoup de métaux précieux. De plus, il est également largement utilisé dans la galvanisation de la plaque d'acier.
L'eau ionisée a été étudiée davantage au Japon, et elle est également active en Chine à l'heure actuelle. L'eau ionisée acide produite est largement utilisée pour la désinfection et la stérilisation, tandis que l'eau ionisée alcaline est utilisée comme eau potable. La sélection de l'électrode composite de platine comme cathode ou anode de la machine à eau ionisée peut souvent modifier la polarité de l'électrode, ce qui peut augmenter la durée de vie de l'électrode. En outre, il peut éliminer les polluants sur la surface de l'électrode et assurer la qualité de l'eau ionisée. De plus, par rapport à d'autres électrodes (électrodes en acier inoxydable, électrodes enrobées d'oxyde de titane, etc.), la valeur de pH de l'eau ionisée change considérablement, la valeur du pH de l'eau acide atteignant 4,32 et celle de l'eau alcaline atteignant 9,92.
L'électrode en platine sur le titane est largement utilisée en raison de sa surface spécifique plus grande et de sa meilleure activité électrocatalytique que le platine polycristallin. Comment réduire davantage la taille des grains du platine pour améliorer son activité électrocatalytique est un hotspot de recherche. L'oxyde de titane a attiré beaucoup d'attention en raison de ses propriétés de détection de photocatalytique et de thermo-oxygène hétérogènes. Parmi les photocatalyseurs, N-TIO2 est le plus largement étudié en raison de ses avantages de résistance à la corrosion légère et de stabilité élevée. Les métaux précieux peuvent être déposés sur la surface de TiO2 pour modifier la structure du niveau d'énergie électronique du système, améliorer les propriétés de surface de TiO2 et ainsi améliorer ses performances photocatalytiques. Lorsque des métaux précieux sont déposés sur la surface de TiO2, les électrons seront transférés de semi-conducteur aux métaux précieux jusqu'à ce que leurs niveaux d'énergie Fermi correspondent, et la couche de charge vide et la barrière Schottky seront formées à la jonction des deux. La barrière de Schottky peut agir efficacement comme un piège électronique pour empêcher la recombinaison entre les porteurs photogénérés, améliorant ainsi l'efficacité de séparation des porteurs photogénérés.
D'autres applications Les électrodes composites en platine sont également largement utilisées dans la préparation électrochimique du peroxyde, du perchlorate et de l'hypochlorite. De plus, l'électricité est souvent utilisée dans la synthèse électrolytique des substances organiques dans le dessalement de l'eau de mer et d'autres industries.
