Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-02-28 origine:Propulsé
Le microscope électronique à balayage ou la sonde d'électrons peut être utilisé pour observer la morphologie de surface du revêtement d'anode, telles que les fissures de revêtement, la détermination qualitative des composants de revêtement, la distribution de chaque élément de composant dans le revêtement sur toute la surface de l'électrode et si la distribution est uniforme. Microscope électronique à balayage peut généralement choisir un microscope électronique à balayage de l'Allemagne LEO-1530, Philips Company XL30FEG Microscope électronique à balayage X-650 X-650 Microscope électronique à balayage X-650, Pays-Bas Philips Company XL30 ESEM Scanning Environmental Microscope, Japon JEOL Company JSM- 6700F Type Emission Sem, Japon JSM-T300 SEM, Japon Hitachi S-507 SEM, Usine d'instrument scientifique de Beijing KY2-1000B SEM, JAPON Electronics Corporation Jeoljsm-6700 SEM et Cambridge S-360 SEM.
Sonde d'électrons peut généralement choisir l'instrument de sonde électronique Shimadzu EPMA-8705 / QH2, microanalyseur de sonde d'électrons JXA-840A, Japon JCXA-733 Sonde électronique et instrument de sonde électronique JSM-6700F Japon.
Chaque élément de composant du revêtement actif peut être déterminé qualitativement par microscope électronique à balayage, sonde d'électrons ou diffractomètre à rayons X de poudre.
Le microscope électronique à balayage ou une sonde d'électrons couplée à un spectromètre dispersant d'énergie peut déterminer quantitativement la teneur en éléments de composants dans un revêtement actif.
Le diffractomètre à rayons X de poudre peut généralement utiliser le diffractomètre à rayons X de la poudre Shimadzu XRD-6000.
Analyse de profil du revêtement actif
Le microscope électronique à balayage ou la sonde d'électrons peut être utilisé pour observer la section transversale du revêtement, mesurer l'épaisseur du revêtement et observer la distribution de chaque élément de composant le long de la section transversale.
Analyse des nanocristaux de revêtement actif
Microscope électronique à balayage, microscope à balayage de tunneling et microscope électronique de transmission peut être utilisé pour observer la taille du grain des composants d'oxyde de revêtement actif. Généralement, le microscope électronique à transmission JAPAN JEM-1010 et le microscope électronique de transmission JEM-200CX peuvent être utilisés.
Analyse de la structure de diffraction des rayons X (XRD)
Le diffractomètre à rayons X peut analyser correctement la composition de phase du matériau de revêtement, tel que TiO2, s'il est analysé sous forme de TIO2 (R), il est extrême TiO2; S'il est analysé comme TiO2 (a), il est anatase tio2, qui est une phase instable. .
L'analyse est la solution solide TIO2 (R) et RUO2, c'est-à-dire que la phase TIO2 et la phase RUO2 dans le revêtement sont intégrées.
L'analyse de la diffraction des rayons X montre que RUO2 et TIO2 (R) existe dans le revêtement Ruthénium-Titanium; Pour une solution solide, la limite de solution solide de RUO2 est d'environ 50%, tandis que celle de TOI2 est d'environ 20%.
Selon les pics caractéristiques des lignes de diffraction des rayons X, les composants d'oxyde dans le revêtement peuvent être jugés et la quantité de composants d'oxyde peut être jugée qualitativement.
L'analyse de diffraction des rayons X est effectuée sur le nouveau revêtement de l'électrode et le revêtement après la défaillance de l'électrode. Selon le changement d'intensité de crête caractéristique avant et après la défaillance des éléments de composant, la cause de la défaillance de l'électrode peut être jugée. Généralement, le diffractomètre à rayons X MO3XHF22 de Mac Science Company au Japon, D5005 Diffractomètre à rayons X de Brukeraxs Company aux États-Unis, D8-Discover X-Ray Diffractomètre de Bruker Company en Allemagne, Diffractomètre XD-3A à rayons X de Shimadzu et D8A DVAND RAY-RAY-RAYONTomètres peuvent être utilisés. Diffractomètre à rayons X, diffractomètre à rayons X RIMAKU RAX-10, Panalytique X'pert en rotation de la cible en poudre de rayons X de Philips, Shimadzu XRD-6000 Diffractomètre à rayons X, Rigaku Corporation D / Max. Diffractomètre à rayons X de type RC, diffractomètre Philips PW1700 X, Rigaku Corporation 4053 A3 Diffractomètre à rayons X, etc.
Spectroscopie photoélectronique (XPS)
La spectroscopie photoélectron est une méthode pour étudier les informations de surface des matériaux, qui reflète les informations de couches d'adsorption formées de 1 à 10 couches atomiques à la surface des matériaux solides et d'autres atomes, molécules et ions au-dessus de celui-ci. Les produits de procédé d'électrode peuvent être détectés par spectroscopie photoélectronique à rayons X, l'état de surface de matériaux peut être analysé, ainsi que la composition et l'état de la valence d'électrode de revêtement de surface d'électrode peuvent être analysés, tels que TOI2, TI2O3 et TIO. En règle générale, Spectromètre électronique de type Escalabmkⅱ de la société VG britannique, Spectromètre photoélectronique Escalab MKⅲ de British VG Company et Spectromètre photoélectronique XSAM800 Type X-Ray de type X de Kratos peut être utilisé.
Analyse du spectre de diffusion Raman
L'état de cristallisation du revêtement peut être analysé par spectroscopie de diffusion Raman. En règle générale, le spectromètre RM100 confocal Raman de Renishaw, UK peut être utilisé.
Analyse de la fluorescence des rayons X (XRF)
L'analyse de la fluorescence des rayons X peut être utilisée pour déterminer l'adhésion de divers oxydes dans le revêtement. En règle générale, le spectromètre XPF PW2400 Philips peut être utilisé.
Analyse thermogravimétrique (TG)
L'analyse thermogravimétrique (TG) et l'analyse thermique différentielle (DTA) combinée à la diffraction des rayons X peuvent analyser le processus de formation de décomposition thermique d'oxydes d'oxydes dans les revêtements. Généralement, l'analyseur thermogravimétrique thermo-thermo-thermo-thermique de Perkinmer1700 et l'analyseur thermique du Pont 1090b peuvent être utilisés.
L'analyse thermique différentielle peut déterminer la phase du revêtement. En règle générale, un analyseur thermique de 1700 différentiel de la société PH aux États-Unis peut être utilisé.
Détermination de la teneur en ruthénium dans le revêtement
Pour les électrodes de titane utilisés dans l'industrie chlor-alcaline, le revêtement actif est principalement du ruthénium.
Les procédés de détermination de la teneur en ruthénium dans le revêtement comprennent une analyse fluorescente des rayons X, la méthode de sonde électronique, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de 72 g ou 721, etc.
Les caractéristiques des deux premières méthodes sont rapides et non destructives, mais en raison de la non-uniformité du processus de revêtement d'électrode lui-même et de la petite gamme de points d'analyse, l'erreur des résultats du test est grande. Les deux derniers sont destructifs et le revêtement contenant du ruthénium est décollé de l'échantillon analytique par une fusion alcaline et une solution est préparée à une analyse spectrophotométrique. La spectrophotométrie a une sensibilité élevée, des résultats précis et fiables et une bonne reproductibilité, mais l'inconvénient est qu'il faut plus de temps.
