Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-03-14 origine:Propulsé
1. soudage
Ruthénium Anoode Company vous présente que certains produits doivent être soudés après la coupe et le forage. Le soudage de matériaux de titane adopte principalement le procédé de soudage d'arc argon, et seuls les mêmes matériaux peuvent être soudés ensemble. Le procédé de soudage des plaques et des tubes consiste à utiliser de soudage sur place pour fixer d'abord, puis à souder entièrement, et seule la soudure sur place peut être effectuée pour le maillage.
2. Sablage
Un processus de traitement dans lequel la machine de sablage utilise la puissance d'air comprimée pour vaporiser sur la surface du substrat de titane. Le sable est pulvérisé sur le substrat pour le meulage d'impact pour éliminer les impuretés, les couleurs variées et les couches d'oxyde sur la surface. Dans le même temps, la machine de sablage a éclaté la surface du substrat de titane, augmente la zone de contact efficace de la surface du titane et améliore l'adhérence entre le revêtement et la surface.
Le point principal de sablage, les pokmarks et les surfaces potémarkies du spray doivent être uniformes et la pulvérisation ne doit pas être manquée.
3. recuit
Le recuit est un processus de traitement thermique en métal dans lequel le métal est chauffé lentement à une certaine température, maintenu pendant un temps suffisant, puis refroidi à une vitesse appropriée.
Lors de la coupe, certains matériaux sont pliés ou déformés, et nous pouvons faire des corrections simples grâce à certaines méthodes et outils, de manière à ne pas affecter indûment le prochain travail. Cependant, après la température élevée locale de soudage et de la pression d'air de sablage, la déformation du substrat de titane sera évidente.
Placez la planche (réseau) sur une très épaisse plaque d'acier et il est nécessaire de la poser à plat et alignez les coins. Ruthénium Anoode Company vous rappelle de mettre une autre feuille de la même plaque d'acier sur la planche (net), avec des vis sur les coins opposés. Faites que les deux plaques d'acier suivantes serrent complètement la plaque centrale (net). Après cela, il est envoyé à un four avec une température d'environ 500 pour la correction de chauffage et de forme. Après avoir atteint un certain temps, il est conservé pendant 2 heures.
4. Brosse
Le liquide métallique précieux précieux est revêtu du substrat avec une brosse et est séché dans un four à séchage, de sorte que le liquide puisse être combiné rapidement avec le substrat et les traces laissées par le liquide qui coule le substrat peuvent également être évitées. Pendant les 5 premières brosses, le liquide peut être appliqué plus et peut remplir la surface du substrat. Vous devez brosser moins de liquide à l'arrière, de sorte que le liquide soit brossé plus uniformément et, en même temps, il peut également couvrir les zones brossées à l'avant, rendant le revêtement magnifique. Lors du brossage, il faut porter un masque, l'environnement, la ventilation, sans poussière, surtout sans eau. Afin de garantir la pureté du liquide et de la belle apparition du tableau.
5. cuisson
Après séchage, la plaque de pôle pénètre dans la fournaise qui a atteint une certaine température et est conservée pendant une certaine période, de sorte qu'elle soit naturellement refroidie et oxydée. Ensuite, allez au programme suivant.
Procédure répétée: brossage, séchage, chauffage et conservation de la chaleur, refroidissement.
La procédure de brossage est d'environ 14 à 20 fois
6. Blanchiment
Le processus d'élimination d'une certaine forme, de quantité ou de qualité de matériau à partir d'un tout ou d'un lot de matériaux après avoir déterminé la forme, la quantité ou la qualité du matériau requis pour créer un dispositif ou un produit.
Après avoir sélectionné le matériau, effectuez une certaine forme et quantité en fonction des dessins et des exigences du client. Ligne, point, marque, poinçon. Que le rectifieuse soit nécessaire, il doit être utilisé strictement en fonction des exigences des dessins. Planification raisonnable de la technologie de traitement pour réduire les pertes. La coupe doit être précise.
7. dosage
Selon les besoins réels des clients pour configurer des solutions de métaux précieux. Habituellement, le liquide est préparé la veille avant que la couche de brossage soit planifiée, car le liquide préparé ne peut être utilisé qu'après une période de séchage. Pendant le séchage, vous devez continuer à remuer pour empêcher le liquide de s'installer.
8. Pickling
Ruthenium Anoode Company vous expliquera que la solution de décapage du processus de décapage est généralement un mélange d'acides divers, principalement de l'acide sulfurique, de l'acide nitrique et de l'acide hydrofluorique. La température élevée du milieu corrosif place des exigences élevées sur la résistance à la corrosion du matériau anti-corrosion. Versez de l'acide oxalique dans de l'eau bouillante selon une certaine proportion et placez le substrat dans un pot de cuisson pour la cuisson et la trempage. L'acide oxalique peut non seulement retirer efficacement l'échelle d'oxyde bleue sur le substrat lors du recuit, mais également faire la surface du substrat rugueuse et éliminer les impuretés de surface par la corrosion.
Lorsque le décapage, faites toujours attention au changement de la matrice de titane pour empêcher la formation d'oxalate de titane sur la surface de la matrice.
